酰亞胺(Imide)類固化劑
含酰亞胺結構的化合物具有較高的耐熱性能,將這類化合物作為酰亞胺(Imide)類固化劑引入環(huán)氧樹脂體系,酰亞胺(Imide)類固化劑可以有效地改善環(huán)氧樹脂固化物的耐熱性。
雙馬來酰亞胺的耐熱性好,但工藝性較差。將芳香二胺固化劑與雙馬來酰亞胺環(huán)氧樹脂體系共混使用,可以改善組成物的工藝性能,酰亞胺(Imide)類固化劑能夠提高聚合物及其增強塑料的耐熱性。
酰亞胺是化學物質(zhì)。酰亞胺(Imide)中,氮原子與兩個羰基相連,通式為R-C(O)-N(R)-C(O)-R,其中C可以替換成O或S。它一般由氨或伯胺與羧酸或酸酐反應制備。
常見的酰亞胺如鄰苯二甲酰亞胺、琥珀酰亞胺、N-溴代琥珀酰亞胺、戊二酰亞胺、馬來酰亞胺,有很多是用于制取聚酰亞胺的單體,DNA的氫鍵配對也涉及到了酰亞胺的結構,氮作電子給予體,羰基氧作電子接受體。
若通式中的R為氫,則該氫原子具有一定的酸性,原因是氮上的孤對電子可以和兩個羰基發(fā)生共軛,從而部分轉(zhuǎn)移到氧上,使得負離子形式更加穩(wěn)定。共振論認為酰亞胺的共振雜化體有相反的電荷,而質(zhì)子離去后的負離子沒有相反的電荷,降低的能量較多更加穩(wěn)定,從而酰亞胺的氫易解離。
酰亞胺也可通過異酰亞胺的Mumm重排反應制備。
雙馬來酰亞胺(簡稱BMI)是由聚酰亞胺樹脂體系派生的另一類樹脂體系,是以馬來酰亞胺(MI)為活性端基的雙官能團化合物,有與環(huán)氧樹脂相近的流動性和可模塑性,可用與環(huán)氧樹脂類同的一般方法進行加工成型,克服了環(huán)氧樹脂耐熱性相對較低的缺點,因此,近二十年來得到迅速發(fā)展和廣泛應用。
雙馬來酰亞胺樹脂(BMI)以其優(yōu)異的耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射、阻燃性,良好的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,成型工藝類似于環(huán)氧樹脂等特點,被廣泛應用于航空、航天、機械、電子等工業(yè)領域中,先進復合材料的樹脂基體、耐高溫絕緣材料和膠粘劑等。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體應用范圍
油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品,還可用于氨綸.
包裝:紙箱,20kg裝(內(nèi)為2kg小包裝)
儲存:對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體有吸濕性,所以應置于密閉容器中,放在通風干燥處,防止吸潮。包裝桶中要放干燥劑。如果一次沒有用完,應把剩余部分重新密封好。HQEE對光線(UV)比較敏感,在紫外光的作用下會變成黃色或褐色.
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領域.
HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系(CPU、TPU、MPU)中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級、力學性能(撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等),提高MPU膠料儲存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調(diào)節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領域。如:油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品,對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。
BMI由于含有苯環(huán)、酰亞胺雜環(huán)及交聯(lián)密度較高而使其固化物具有優(yōu)良的耐熱性,其Tg一般大于250℃,使用溫度范圍為177℃~232℃左右。脂肪族BMI中乙二胺是最穩(wěn)定的,隨著亞甲基數(shù)目的增多起始熱分解溫度(Td)將下降。芳香族BMI的Td一般都高于脂肪族BMI,其中2,4.二氨基苯類的Td高于其他種類。另外,Td與交聯(lián)密度有著密切的關系,在一定范圍內(nèi)Td隨著交聯(lián)密度的增大而升高。
常用的BMI單體能溶于有機試劑如丙酮、氯仿中,而且能溶于二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等強極性、毒性大、價格高的溶劑中。這是由于BMI的分子極性以及結構的對稱性所決定的。
BMI樹脂的固化反應屬于加成型聚合反應,成型過程中無低分子副產(chǎn)物放出,且容易控制。固化物結構致密,缺陷少,因而BMI具有較高的強度和模量。但是由于固化物的交聯(lián)密度高、分子鏈剛性強而使BMl呈現(xiàn)出極大的脆性,它表現(xiàn)在抗沖擊強度差、斷裂伸長率小、斷裂韌性Gic低(<5J/m2)。而韌性差正是阻礙BMI適應高技術要求、擴大新應用領域的重大障礙,所以如何提高韌性就成為決定BMI應用及發(fā)展的技術關鍵之一。此外,BMI還具有優(yōu)良的電性能、耐化學性能及耐輻射等性能。
乙酸酐脫水法是以乙酸鈉或乙酸鎳作為催化劑,二元胺與MA在溶劑中反應首先生成BMIA;然后以乙酸酐為脫水劑,BMIA脫水環(huán)化生成BMI。按照所用溶劑不同可分為DMF(N,N’一二甲基甲酰胺)法和丙酮法。
采用DMF法的優(yōu)點是中間產(chǎn)物BMIA可溶于DMF中,使反應體系始終處于均相,從而有利于反應順利進行,并且反應產(chǎn)率相對較高;其缺點是溶劑毒性較大、生產(chǎn)成本較高且產(chǎn)品質(zhì)量相對較差。
丙酮法的優(yōu)點是副反應少、溶劑價格低廉且毒性低,缺點是BMIA從溶劑中呈固體析出、反應不均勻、溶劑用量大且回收率較低。
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