水下固化劑
用水下固化劑所配制的環(huán)氧粘接劑既能在空氣中固化粘接，又能在潮濕環(huán)境或水下固化粘接。水下固化劑配制的粘接與混凝土的粘接強(qiáng)度超過一般水利工程要求。
因此水下固化劑適應(yīng)于大壩、隧洞、輸水管、水池、渡槽、人防工程等建筑物的缺陷處理，以及其他水泥制品的水下粘接。
近年又廣泛應(yīng)用于冶金、冶煉、礦山機(jī)械鑄造、模具造型，軍工防腐，地下電纜、端封、護(hù)層，民品用膠。該固化劑在水下、潮濕、干燥、低溫（0℃以下)、常溫條件下均能固化環(huán)氧樹脂，并獲得優(yōu)良水下粘接強(qiáng)度。
能滿足水工建筑工程要求，便利于冬季施工，該固化劑毒性低（LD>5000mg/kg)屬微毒或?qū)嶋H無毒化合物。并且有一定的耐熱、耐寒性能。
一、技術(shù)規(guī)格：(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/ABEB002-2000)
1、水下固化劑產(chǎn)品規(guī)格：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/ABEB002-2000
外觀：棕色粘稠狀，半透明液體胺值：510～590mgKOH/g
粘度：3-6Pa·s(25℃)比重：1.056-1.150(20℃)
凝固點(diǎn)：-14℃以下飽和蒸汽壓：3.09Pa(25℃)毒性：LD50>5000mg/kg
二、施工配方
配比（重量比）
E44環(huán)氧 二丁酯 304# 丙酮 810
1 100 10 ?5 30
2 10010 ?5 35
3 100 10 ?5 30
4 100 10 ?5 35
注:(1)常用填料：金屬粉、水泥、河砂、石棉粉、氧化鋁、二氧化鉬、石墨、玻璃纖維等。
(2)填料配比舉例：河沙:水泥=2:1（重量）或河砂:滑石粉=5:3（重量）。
(3)每種配方均可加入偶聯(lián)劑，用量為環(huán)氧樹脂重量的1-2%，可提高粘接強(qiáng)度，偶聯(lián)劑可用KH-560或南大-42(苯胺甲基三乙基硅烷)。
(4)304為不飽和聚脂樹脂。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴(kuò)鏈劑。廣泛應(yīng)用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強(qiáng)度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調(diào)節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴(kuò)鏈劑。這種擴(kuò)鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應(yīng)用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設(shè)備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。
一般來說, 用MOCA為擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)彈性體的設(shè)備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會出現(xiàn)過冷而不結(jié)晶。HQEE不會出現(xiàn)過冷，但加工設(shè)備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設(shè)備管線要適當(dāng)?shù)乇睾图訜? 以防止出現(xiàn)“ 冷點(diǎn)” 而造成管線堵塞和HQEE預(yù)聚物混合比的誤差。
MOCA/預(yù)聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內(nèi)變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預(yù)聚物也應(yīng)保持在110℃下，并且在HQEE與預(yù)聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結(jié)晶。整個成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時將導(dǎo)致HQEE結(jié)晶出現(xiàn)疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設(shè)備必須超過所要求的成型溫度。
未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時;對于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時間。
為了降低擴(kuò)鏈劑的熔融溫度以達(dá)到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴(kuò)鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。
制品的某些缺陷, 可通過改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當(dāng)或模具過早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過晚。
三、力學(xué)性能
膠體抗壓強(qiáng)度〉83MPa 膠體抗壓強(qiáng)度〉28MPa
水下粘接強(qiáng)度<粘結(jié)“8”字模水泥砂漿試件可達(dá)，2.6MPa,一般在1.5-2.6MPa之間，粘接兩層玻璃布抗拉強(qiáng)度為100-134.8MPa。
彈性模具：3136MPa
金屬平面對接抗拉強(qiáng)度：MPa。
被粘材料 平面對接平均抗拉強(qiáng)度
45#鋼/45#鋼 23.92
純鋁/純鋁 23.18
紫銅/紫銅 25.81
不銹鋼/不銹鋼 26.08
48#鋼/45#鋼 (水下抗拉強(qiáng)度)17.56
48#鋼/45#鋼 (810儲存一年)25.09
四、恒溫加熱實(shí)驗(yàn)：在60℃的溫度相對濕度95％下經(jīng)360小時，時間試驗(yàn)結(jié)果表明抗拉強(qiáng)度不下降。說明此配方耐熱性能較好。
五、循環(huán)冷凍試驗(yàn)：在-20±2℃的冰箱中進(jìn)行冷凍，在室溫(35℃左右)解凍經(jīng)864小時，69次循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度不下降，說明耐寒性能較好。
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