不飽和二胺類型固化劑可在室溫或加熱（80~120℃）固化低分子質量環(huán)氧樹脂。不飽和二胺類型固化劑固化樹脂固化物的物理力學及介電性能優(yōu)良，固化度隨固化溫度的提高而增加。通常不飽和二胺類型固化劑采用先室溫固化，后逐步升溫固化的方法。

高碳數(shù)脂肪族二胺是指分子結構里主鏈碳原子數(shù)在8個以上的脂肪族二胺。

聚氨酯性能及應用

由于聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

①較高的機械強度和氧化穩(wěn)定性；

②具有較高的柔曲性和回彈性；

③具有優(yōu)良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由于聚氨酯具有很多優(yōu)異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。此外，聚氨酯還用于土建、地址鉆探，采礦和石油工程中，起堵水、穩(wěn)固建筑物或路基的作用；作為鋪面材料，用于運動場的跑道、建筑物的室內地板等。

改性塑料屬于石油化工產業(yè)鏈中的中間產品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料為塑料基質加工而成，具有阻燃、抗沖、高韌性、易加工性等特點。

改性塑料是典型的技術進步和消費升級受益行業(yè)，得益于全球家電、電腦、電動工具和玩具等產能加速向中國轉移，憑借在勞動力以及其他生產要素方面的成本優(yōu)勢，我國已成為這些領域的制造業(yè)大國，并籍此推動了國內改性塑料行業(yè)的發(fā)展。



對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列,使用該產品的PU一般用于對產品物理性能有高要求的領域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級、力學性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高MPU膠料儲存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領域。如：油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產的彈性體主要作重載應用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產品。

一般來說, 用MOCA為擴鏈劑生產彈性體的設備, 也能用于HQEE體系的生產。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會出現(xiàn)過冷而不結晶。HQEE不會出現(xiàn)過冷，但加工設備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設備管線要適當?shù)乇睾图訜? 以防止出現(xiàn)“ 冷點” 而造成管線堵塞和HQEE預聚物混合比的誤差。

MOCA/預聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預聚物的比例, 才能得到最佳產品性能。預聚物也應保持在110℃下，并且在HQEE與預聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結晶。整個成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時將導致HQEE結晶出現(xiàn)疵點。烘箱或模具加熱設備必須超過所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時;對于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時間。

為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過改進操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當或模具過早關閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關閉過晚。


消費升級使中國的汽車、建筑等產業(yè)進入高速增長期，隨著人們對材料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料最大的潛在市場和主要需求增長動力。

隨著人民生活水平的大幅提升和技術手段的進步，國內“以塑代鋼”、“以塑代木”將成為一種趨勢。改性塑料行業(yè)作為塑料加工行業(yè)大類中發(fā)展較快且發(fā)展?jié)摿^大的一個子類行業(yè)，預計在未來的5年，其總的市場需求量仍將保持10%以上的增長率。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經濟效益的一個塑料產業(yè)領域。而塑料改性技術—填充、共混和增強改性更是深入幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程。從原料樹脂的生產到從多種規(guī)格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術。

普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下性質，基本的技術包括：

1、增強：將玻璃纖維等與塑料共混以增加塑料的機械強度。

2、填充：將礦物等填充物與塑料共混，使塑料的收縮率、硬度、強度等性質得到改變。

3、增韌：通過給普通塑料加入增韌劑共混以提高塑料的韌性，增韌改性后的產品：鐵軌墊片。

4、阻燃：給普通塑料樹脂里面添加阻燃劑，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃劑可以是一種或者是幾種阻燃劑的復合體系，如溴+銻系，磷系，氮系，硅系，以及其他無機阻燃體系。

5、耐寒：增加塑料在低溫下的強度和韌性，一般塑料在低溫下固有的低溫脆性，使得在低溫環(huán)境中應用受限，需要添加一些耐低溫增韌劑改變塑料在低溫下的脆性，例如汽車保險杠等塑件，一般要求耐寒。

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