本文介紹環(huán)氧地坪中涂固化劑施工注意事項(xiàng)。

在環(huán)氧地坪中涂固化劑施工中，中期作業(yè)要穿平底鞋進(jìn)入，后期作業(yè)要穿防水鞋進(jìn)入；

機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土地面的凝固作調(diào)查；

環(huán)氧地坪中涂固化劑施工若在室外，為避免下雨耐磨材料地坪損壞，在雨天混凝土停止?jié)仓?，若在混凝土澆筑后下雨，可以施工的，在施工完成后?qǐng)業(yè)主和總包共同協(xié)商保護(hù)成品，如覆蓋塑料薄膜或草簾子。若混凝土澆筑后下雨影響耐磨材料不能施工，把混凝土鑿去50mm，待雨停后再澆筑。

環(huán)氧地坪中涂固化劑施工建議

1、 混凝土澆筑：混凝土澆筑在室內(nèi)場(chǎng)地實(shí)施分倉按序作業(yè)，每天澆筑量控制在800~1500m2為準(zhǔn)；（特殊情況除外）

2、 一樓地面的混凝土澆筑：使用商品混凝土，一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)撒水使地基處于濕潤狀態(tài)；



對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對(duì)產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴(kuò)鏈劑。廣泛應(yīng)用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級(jí)、力學(xué)性能（撕裂強(qiáng)度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲(chǔ)存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調(diào)節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對(duì)制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對(duì)改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴(kuò)鏈劑。這種擴(kuò)鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應(yīng)用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設(shè)備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對(duì)HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。

一般來說, 用MOCA為擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)彈性體的設(shè)備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會(huì)出現(xiàn)過冷而不結(jié)晶。HQEE不會(huì)出現(xiàn)過冷，但加工設(shè)備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動(dòng)以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設(shè)備管線要適當(dāng)?shù)乇睾图訜? 以防止出現(xiàn)“ 冷點(diǎn)” 而造成管線堵塞和HQEE預(yù)聚物混合比的誤差。

MOCA/預(yù)聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內(nèi)變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對(duì)于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預(yù)聚物也應(yīng)保持在110℃下，并且在HQEE與預(yù)聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結(jié)晶。整個(gè)成型溫度必須保持在110-120℃之間。對(duì)于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時(shí)將導(dǎo)致HQEE結(jié)晶出現(xiàn)疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設(shè)備必須超過所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時(shí)間, 對(duì)于薄制件(如墊圈)大約需2小時(shí);對(duì)于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時(shí)間。

為了降低擴(kuò)鏈劑的熔融溫度以達(dá)到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴(kuò)鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當(dāng)或模具過早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過晚。


3、 二樓地面的混凝土澆筑：若采用細(xì)石混凝土二次找平地面，建議在細(xì)石敷后在分倉縫或施工縫處收鋼網(wǎng)片與基層結(jié)構(gòu)層進(jìn)行錨固，以減少2次澆筑后起殼及空鼓而導(dǎo)致開裂，且鋼絲網(wǎng)片一定要保證是在二次澆筑層的中間；

4、 為避免耐磨材料施工污染墻面，若發(fā)現(xiàn)泌水較多時(shí)，應(yīng)使用橡膠管吸去多余的泌水，泌水較少時(shí)可用棉紗或海綿輕擦干凈即可。

環(huán)氧地坪中涂固化劑施工成品保護(hù)

環(huán)氧地坪中涂固化劑施工完畢后，為了使非金屬骨料（金屬骨料）環(huán)氧地坪中涂固化劑的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度高很多，耐磨骨料一天的強(qiáng)度可達(dá)20mPa以上，為保護(hù)剛剛完成的耐磨骨料地坪盡量減少破壞，應(yīng)搭支架且在支架桿下面墊保護(hù)板。何時(shí)可以搭支架的時(shí)間請(qǐng)參照混凝土規(guī)范。雖然環(huán)氧地坪中涂固化劑的早強(qiáng)性很好，但此時(shí)的基層混凝土強(qiáng)度較低，所以整個(gè)地坪的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)參照普通混凝土地面規(guī)范。

環(huán)氧地坪中涂固化劑施工養(yǎng)護(hù)

在施工完成的耐磨地面涂一層表面養(yǎng)護(hù)劑，以封閉耐磨地面表面的微孔。在冬季建議在成品上鋪一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

八、環(huán)氧地坪中涂固化劑施工注意事項(xiàng)

1、 本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合用；

2、不能使用于含有鹽或鹽溶液的混凝土表面；

3、不使用于空氣含量大于3%的混凝土表面；

4、 產(chǎn)品中的水泥組分有刺激性，避免進(jìn)入眼睛及長時(shí)間接觸皮膚；

5、 環(huán)氧地坪中涂固化劑在使用過程中應(yīng)避免硬物、重物撞擊或沖擊，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面，并保持地面清潔。如在使用中不慎損傷地面，請(qǐng)勿自行處理，盡快與我公司排專業(yè)技術(shù)、施工人員進(jìn)行修補(bǔ)。


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