聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加樹脂制品常用固化劑；聚酰胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外加樹脂制品常用固化劑，也可以少量加些樹脂制品常用固化劑促使反應(yīng)快些。

一般說(shuō)來(lái)改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂制品的熱變形溫度就相應(yīng)下降。

為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。

填料的選擇

填料的作用是改善制品的一些性能，并改善樹脂固化時(shí)的散熱條件，用了填料也可以減少環(huán)氧樹脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目，用量視用途而定。常用填料簡(jiǎn)介如下：

填料名稱作用

石棉纖維、玻璃纖維增加韌性、耐沖擊性

石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂提高硬度

氧化鋁、瓷粉增加粘接力，增加機(jī)械強(qiáng)度

石棉粉、硅膠粉、高溫水泥提高耐熱性

石棉粉、石英粉、石粉降低收縮率

鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末增加導(dǎo)熱、導(dǎo)電率

石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及潤(rùn)滑性能

金剛砂及其它磨料提高抗磨性能

云母粉、瓷粉、石英粉增加絕緣性能

各種顏料、石墨具有色彩

另外據(jù)資料報(bào)導(dǎo)適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。

稀釋劑的選擇

其作用是降低粘度，改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類，用量一般不超過(guò)30%。常用稀釋劑如下：

活性稀釋劑

名稱牌號(hào)用途備注

二縮水甘油醚600~30%需多加計(jì)算量固化劑

多縮水甘油醚630同上同上

環(huán)氧丙烷丁基醚660~15%同上



產(chǎn)品應(yīng)用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HER)是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑,它與MDI有著良好的配伍性。廣泛應(yīng)用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴(kuò)鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強(qiáng)度、初始強(qiáng)度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

包裝儲(chǔ)運(yùn):紙板桶,內(nèi)襯黑色塑料袋;20公斤裝。


環(huán)氧丙烷苯基醚690同上同上

二環(huán)氧丙烷乙基醚669同上同上

三環(huán)氧丙烷丙基醚662同上同上

惰性稀釋劑

名稱用量備注

二甲苯~15%不需多加固化劑

甲苯同上同上

苯同上同上

丙酮同上同上

在加入固化劑之前，必須對(duì)所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：

（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶劑應(yīng)盡量少用。

（2）、純度：除水份以外的雜質(zhì)含量最好在1%以下，若雜質(zhì)在5-25%時(shí)雖也可使用權(quán)，但須增加配方的百分比。少量使用時(shí)用試劑級(jí)較好。

（3）、了解各材料是否失效。

在缺少驗(yàn)收條件的廠，使用前最好按配方做個(gè)小樣試驗(yàn)

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