使用不飽和聚酯樹脂制品固化劑中，制品結(jié)構(gòu)對樹脂固化程度有不小的影響。一定量的UPR混合物固化時所放出的熱量是固定的，它取決于不飽和聚酯樹脂制品固化劑組分的化學(xué)成份。但是放熱的速度及由此而引起的溫度上升速度和體系所能達到的最高放熱峰溫度則取決于UPR混合物的形狀與尺寸、周圍的溫度、所加入的引發(fā)劑、促進劑及阻聚劑的成分與濃度諸多因素。

在同樣成分下，大制件相對小制件熱損失少，溫升就較高。如果參與固化的UPR量太大，有可能造成放熱失控，體系會因放熱、收縮而開裂，甚至分解冒黑煙，直至著火。因此施工時要注意以下幾點：

樹脂制品體積越大，應(yīng)適當(dāng)減少不飽和聚酯樹脂制品固化劑、促進劑的加入量。

制品體積小，要適當(dāng)增加不飽和聚酯樹脂制品固化劑、促進劑的加入量。

對于大面積噴涂成型，可能因為交聯(lián)劑的揮發(fā)而導(dǎo)致交聯(lián)劑不足，也要適當(dāng)增加促進劑、固化劑的量，以縮短凝膠時間。

填料等其它添加劑對樹脂固化程度的影響

如果樹脂中加入其它物質(zhì)如：橡膠、硫、銅與銅鹽、苯酚、酚醛樹脂、粉塵及碳黑等，即使是少量的，也可以抑制聚合反應(yīng)，有時甚至?xí)箻渲耆还袒?br />
不飽和聚酯樹脂固化度的評價

FRP產(chǎn)品在實際施工中，由于不同廠家不同批次的樹脂固化速度不同，同時施工時受環(huán)境溫度、濕度等諸多因素的影響，制品達最佳固化程度的時間會有所不同。下面介紹幾種間接判斷FPR產(chǎn)品固化程度的常用方法。

1、現(xiàn)場檢查

用手觸FRP產(chǎn)品表面無粘感；用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，棉花是否出現(xiàn)顏色；敲擊制品聽聲音，應(yīng)清脆而不是模糊；用硬幣劃不出傷痕。



擴鏈劑HER 間苯二酚二(2-羥乙基)醚-固體是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著良好的配伍性。
廣泛應(yīng)用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒有污染。同時,該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點低、操作方便等特殊優(yōu)點。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

產(chǎn)品基本要素

外觀：白色結(jié)晶狀粉末

Cas No：102-40-9

月產(chǎn)量：10噸

包裝方式：紙板桶,內(nèi)襯黑色塑料袋;20公斤裝。


2、巴氏硬度法

巴氏硬度法是用Barcol硬度儀測試成型材料的硬度值。一般巴氏硬度達40～50，則達到較為理想的固化程度，即可投入使用了。

3、回彈法

回彈法是把小鋼球從一定高度落向被測固化樹脂表面，由于固化程度不同，樹脂的剛性是不同的，所以回彈高度亦不同，回彈高度可表明固化程度。

4、測成型制品中的不可溶物含量，即用丙酮來萃取出樹脂中的可溶性成分，從而得到不可溶物含量。此法也適用于環(huán)氧或酚醛FRP，是目前用得最多的方法。其原理是樹脂固化前是線型分子、易溶于有機溶劑，而固化后變成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、難溶于有機溶劑的特點，采取有機溶劑萃取出已固化樹脂中的可溶組份，再根據(jù)玻璃鋼試樣在萃取前后的重量差進行計算，以此間接地說明固化程度。

7．樹脂的固化度對制品性能的影響

經(jīng)過理論和實踐測試表明：

1、樹脂的固化度越高其彎曲強度及模量越大；

2、樹脂的固化度越高其制品的耐腐蝕性越好；

3、樹脂的固化度越高制品耐熱性能越好；

4、拉伸強度和斷裂延伸率的最大值出現(xiàn)在樹脂固化度為90%左右。

UPR的固化是一個復(fù)雜的化學(xué)過程，受很多因素的影響，因此，無論是UPR生產(chǎn)廠家，還是應(yīng)用廠家都應(yīng)掌握一些UPR基本的固化常識，才能在安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，針對自身產(chǎn)品的特點，有效地解決實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。相信隨著應(yīng)用廠家對樹脂的固化常識的不斷深入了解，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會有質(zhì)的飛躍。

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