聚氨酯油漆固化劑的注意事項：

一般聚氨酯油漆固化劑是通用的，只有底漆固化劑和面漆固化劑的區(qū)別。生產(chǎn)中要正確的選取固化劑，在國內(nèi)不同品種的油漆由于體系的差別，對聚氨酯油漆固化劑的要求各不相同。

在油漆市場上，聚氨酯木器漆含有很多的種類，每個業(yè)主選擇的類型也是不一樣的，但是真正了解聚氨酯木器漆其中的元素及體系的業(yè)主并不多，以至于家具裝修完后問題百出。

不同的聚氨酯漆，它們擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或聚氨酯油漆固化劑，則會影響涂料的交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。

稀釋劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質(zhì)。分別有活性稀釋劑和非活性稀釋劑。我們在購買油漆涂料時，作為油漆涂料配套一般都會有稀釋劑。

今天就給大家講講聚氨酯漆稀釋劑的注意事項：

1、天那水：根據(jù)油漆成分及配方設(shè)計的稀釋成分，分底漆天那水和面漆天那水。

2、松香水：沸點較高，慢干，是稀釋格麗斯的溶劑，溶劑慢干有容易擦拭的優(yōu)點。

3、慢干水：是用于改善因梅雨季節(jié)引起的高濕度發(fā)白現(xiàn)象。慢干水的添加量一般控制在10%左右，具體情況以廠家提供的數(shù)據(jù)為準。

使用時注意選擇固化劑，否則易引起硬度、光澤度、抗劃傷性、手感、消汗性的不確定性，另外固化劑的填加量一定要正確，否則會引起光澤度和硬度不正常。

誤區(qū)應(yīng)嚴格區(qū)分固化劑和催干劑在概念上的不同，增減固化劑的用量并不是調(diào)整漆膜干燥速度的正確方法，減少固化劑用量，會對漆膜產(chǎn)生不良的影響。

聚酯漆。它是用聚酯樹脂為主要成膜物制成的一種厚質(zhì)漆。聚酯漆的漆膜豐滿，層厚面硬。聚酯漆同樣擁有清漆品種，叫聚酯清漆。

聚酯漆施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯/toluenediisocyanate)。這些處于游離狀態(tài)的TDI會變黃，不但使家私漆面變黃，同樣也會使鄰近的墻面變黃，這是聚脂漆的一大缺點。市面上已經(jīng)出現(xiàn)了耐黃變聚酯漆，但也只能做耐黃而已，還不能做到完全防止變黃的情況。



產(chǎn)品應(yīng)用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著良好的配伍性。廣泛應(yīng)用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒有污染。同時,該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點低、操作方便等特殊優(yōu)點。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

包裝儲運:紙板桶,內(nèi)襯黑色塑料袋;20公斤裝。

分子式:C10H14O4

分子量:198.22

羥值 545-565mg KOH/g

熔點℃≥83℃


超出標準的游離TDI還會對人體造成傷害。游離TDI對人體的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流淚、結(jié)膜充血、咳嗽胸悶、氣急哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接觸性過敏性皮炎等癥狀。國際上對于游離TDI的限制標準是控制在0.5%以下。

聚氨脂漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用于高級木器家具，也可用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問題。聚氨脂漆的清漆品種稱為聚氨脂清漆。UV木器漆即紫外光固化木器漆。

特點簡述

1．酚醛類漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蝕，但較脆，易泛黃。

2．硝基漆即蠟克，干燥快、漆膜堅硬、耐磨且木紋清晰，但漆膜豐滿度差。

3．醇酯漆施工方便、附著牢固、光亮豐滿，常用于門窗、欄桿等戶外木制品、鋼鐵結(jié)構(gòu)的涂飾。但其涂膜較軟，耐水性較差，不宜用于地板、桌面。

4．不飽和聚酯漆優(yōu)點是豐滿度好，干燥速度快，適合工業(yè)化流水線生產(chǎn)。

5．聚胺酯類漆有優(yōu)良的硬度、韌性和耐磨性，且裝飾性強，但含TDI。

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