多元胺改性類型固化劑是環(huán)氧樹脂固化劑中品種最多的，主要分為四大類：?jiǎn)我欢喟?，包括脂肪族多胺、聚酰胺多胺、脂環(huán)族多胺、芳香族多胺及其它品種；混合多胺；改性多胺，包括環(huán)氧化合物加成多胺、邁克爾加成多胺、曼尼斯加成多胺、酮類封閉的多胺；共熔混合多胺。

多胺固化劑固化環(huán)氧樹脂的熱效應(yīng)。胺固化劑與環(huán)氧基之間的反應(yīng)為放熱反應(yīng)，而環(huán)氧樹脂固化成型物大多為絕熱材料，所以研究樹脂固化時(shí)的熱效應(yīng)有重要意義。比較了不同環(huán)氧-胺固化系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)的放熱峰值。

二乙烯三胺、三乙烯四胺、N一氨乙基哌嗪，由于固化時(shí)放熱，配料溫度可以上升至200℃以上，而低分子聚酰胺固化環(huán)氧樹脂時(shí)放熱的升溫值就比較低。這說明固化劑本身的結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)生熱效應(yīng)有極大的影響。

多元胺改性類型固化劑又稱加成聚合型。多元胺改性類型固化劑固化反應(yīng)機(jī)理是：多胺固化劑在與環(huán)氧樹脂反應(yīng)時(shí)，首先是伯胺中的活性氫與環(huán)氧基反應(yīng)，生成仲胺；仲胺中的活性氫與環(huán)氧基再進(jìn)一步反應(yīng)，生成叔胺，此間分兩步進(jìn)行。

第一步——反應(yīng)中生成的叔胺基，具有催化機(jī)能，但在伯胺、仲胺存在的條件下，其機(jī)能一般是難以發(fā)揮的。(注：實(shí)際應(yīng)用中也會(huì)發(fā)生一些使人們認(rèn)為活性氫的加成作用與叔胺的催化作用同時(shí)存在的情況。



產(chǎn)品應(yīng)用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HER)是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑,它與MDI有著良好的配伍性。廣泛應(yīng)用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴(kuò)鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強(qiáng)度、初始強(qiáng)度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

包裝儲(chǔ)運(yùn):紙板桶,內(nèi)襯黑色塑料袋;20公斤裝。

分子式:C10H14O4

分子量:198.22

羥值 545-565mg KOH/g

熔點(diǎn)℃≥83℃


如用二乙氨基丙胺固化雙酚A環(huán)氧樹脂時(shí)，當(dāng)按活性氫與環(huán)氧基等物質(zhì)的量計(jì)量的二乙氨基丙胺僅消耗75％時(shí)，體系中的環(huán)氧基卻消耗了95％；又如用1，6-己二胺作固化劑時(shí)，按活性氫與環(huán)氧基等物質(zhì)的量計(jì)量的己二胺僅消耗50％時(shí)，體系中的環(huán)氧基已消耗了95％。

對(duì)于這種情況。有人解釋為：加成反應(yīng)過程放出大量的熱、同時(shí)伴隨形成的羥基，使叔胺對(duì)固化反應(yīng)產(chǎn)生了催化作用。)對(duì)上述多胺的固化反應(yīng)，有兩點(diǎn)需要說明。其一，因化學(xué)結(jié)構(gòu)和堿性不同有相當(dāng)大的區(qū)別。

對(duì)脂肪胺來說，k1/k2≌2，在伯胺優(yōu)先反應(yīng)的情況下，鏈增長(zhǎng)反應(yīng)和基于仲胺的交聯(lián)反應(yīng)平行進(jìn)行。對(duì)芳胺來說，k1/k2≌7～12，基于伯胺的反應(yīng)的鏈增長(zhǎng)反應(yīng)占?jí)旱箖?yōu)勢(shì)。因此，環(huán)氧樹脂與脂肪族伯胺反應(yīng)過程中B-階段時(shí)間很短，難以控制，而在芳香胺中卻有較長(zhǎng)的B-階段時(shí)間。這個(gè)B-階段時(shí)間長(zhǎng)短是十分重要的，利用這一特性可以制成B-階段成型材料，如粉末涂料等。

第二步——路易斯酸對(duì)此反應(yīng)能起促進(jìn)作用，其促進(jìn)作用受酸的PKa支配，排列順序?yàn)椋核?gt;酚>醇類>腈>硝基苯。

在應(yīng)用芳香胺類固化劑的配方中，有時(shí)需要加入促進(jìn)劑，以縮短凝膠時(shí)間，但加促進(jìn)劑會(huì)給固化物的性能帶來不利的影響。對(duì)某些胺與環(huán)氧基反應(yīng)而言，加入適量的水或醇類化合物(均含有羥基)，可以加速其反應(yīng)。

就苯基縮水甘油醚而言，醇的加速作用順序?yàn)椋杭状?gt;乙醇>正丙醇>叔丁醇>異丁醇>環(huán)己醇。胺固化劑分子結(jié)構(gòu)中的羥基對(duì)固化反應(yīng)同樣具有加速作用。如對(duì)雙酚A環(huán)氧樹脂的凝膠時(shí)間順序?yàn)椋憾蚁┒?，羥乙基二乙烯三胺>雙羥乙基二乙烯三胺，不同的有機(jī)酸對(duì)胺固化劑與環(huán)氧樹脂的反應(yīng)也有影響。

就雙酚A環(huán)氧樹脂與胺反應(yīng)而言，加人不同酸的反應(yīng)速度順序?yàn)椋簩?duì)甲苯磺酸>水楊酸>甲酸>苯甲酸>乳酸>草酸>乙酸>正丁酸>順丁烯二酸>鄰苯二甲酸。環(huán)氧一胺固化反應(yīng)中，加入物質(zhì)對(duì)反應(yīng)速率的影響，可歸結(jié)為它們是否有利于產(chǎn)生氫鍵，因?yàn)闅滏I的形成加速了胺一環(huán)氧基之間的反應(yīng)。

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