低分子聚酰胺類固化劑
低分子聚酰胺類固化劑的合成：低分子聚酰胺類固化劑是亞油酸二聚體或桐油酸二聚體與脂肪多胺如乙二胺、二乙烯三胺反應生成的琥珀色粘稠樹脂。
低分子聚酰胺的性能
低分子聚酰胺揮發(fā)性小，毒性低。其分子中含有各種極性基團如一級胺基、二級胺基和酰胺基；有較長的脂肪碳鏈，能起到一定的增韌作用，因此，作為室溫固化劑，其固化物具有一定韌性。
在室溫下，低分子聚酰胺上的一級胺和二級胺的活潑H和環(huán)氧基加成，固化反應是不完全的，提高固化溫度可以使環(huán)氧樹脂固化較完全，若要縮短固化時間，可加入適當?shù)拇龠M劑1—3%的2，4，6——（N，N一二甲基氨甲基）苯酚即K—54（DMP#—30）
在24℃時環(huán)氧樹脂——聚酰胺體系中環(huán)氧基的殘留量
反應時間（H）02273195124125
環(huán)氧基殘留量%10092.546444241.241
固化條件對膠接強度的影響固化溫度℃20—2595145
固化時間2.5天15天30分30分
抗剪強度kg/cm2123200400420
產(chǎn)品應用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著良好的配伍性。廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒有污染。同時,該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結(jié)晶現(xiàn)象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點低、操作方便等特殊優(yōu)點。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結(jié)合輪胎、泥漿管內(nèi)襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。
包裝儲運:紙板桶,內(nèi)襯黑色塑料袋;20公斤裝。
分子式:C10H14O4
分子量:198.22
羥值 545-565mg KOH/g
熔點℃≥83℃
聚酰胺用量多，體系柔性好，抗沖擊性能好；環(huán)氧樹脂（雙酚A型）用量高，高溫下膠接強度較高，耐化學試劑作用好。另外，聚酰胺的適用期長，容易操作。
胺值230~260mgKOH/g。黏度(75℃）3000~1000mPa.s。低分子聚酰胺組成較為復雜，含有伯胺、仲胺和酰胺基，可在室溫下固化環(huán)氧樹脂，對金屬、玻璃、陶瓷、木材等均有良好的粘接力。
低分子聚酰胺分子中又有較長的脂肪碳鏈，能夠起到內(nèi)增韌作用，使固化后的環(huán)氧樹脂有一定的韌性，因此，低分子聚酰胺既是固化劑，又是增韌劑。胺值是低分子聚酰胺活性的表示，胺值愈高，活性愈大，與環(huán)氧樹脂反應速度快，用量少，適用期短。反之亦然。
低分子聚酰胺與環(huán)氧樹脂相容性好，不揮發(fā)，適用期長，固化物收縮率低(<0.03%)，尺寸穩(wěn)定性好，電性能優(yōu)良，耐水性較好，但耐熱性和耐溶劑性稍差。幾乎無毒性，不刺激皮膚和黏膜。低分子聚酰胺雖然能夠室溫固化環(huán)氧樹脂、但需要很長時間，且反應不完全，只有在60℃以上固化反應才比較完全。
當室溫低于0℃時，低分子聚酰胺很難與環(huán)氧樹脂反應，可加入1～3份的DMP-30或3%～5%的苯酚(或二甲胺基乙醇)促進固化反應，縮短固化時間。
200低分子聚酰胺用作環(huán)氧樹脂膠黏劑的韌性固化劑，參考用量為50～100份，固化條件室溫/7d或65℃/3h。當E-51/200=100/55(質(zhì)量)25~O固化7d，熱變形溫度77~80℃;若E-51/200=100/50，加入間苯二胺3.8份，150~C/4h固化，固化物熱變形溫度104~C。
加熱固化可有效地提高固化物的物理力學性能，例如固化條件23~C/16h+100~c/2h，固化物熱變形溫度118℃，拉伸強度32MPa。200低分子聚酰胺還用作PVC塑溶膠的增粘劑。
低分子聚酰胺類固化劑的牌號，固化劑名稱，性狀粘度（Pa.s）胺值用量
200#粘稠20—80215±1540—100
300#棕紅液體6—20305±1540—100
400#棕紅液體15—50200±2040—100
203#棕黃液體1—5.0200±2040—100
500#棕黃液體2—7.0400±2040—100
600#棕黃液體0.1—0.3600±2020—30
650#棕色液體200±2080—100
651#淺黃液體400±2045—65
3051#棕紅液體350±2040—100
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